Нажимаете на рисунок продукции и осматриваете точное изложение:
Изобретатель хочет говорить:
Дорогие друзья, текущие потребители, старые потребители и будущие потребители:
Мой, Richard H. Haupt，металлургический инженер, я хотел бы при помощи данного письма, чтобы выразить вам искреннюю благодарность за то, что вы стали моими искренними потребителями с 1983 года.
Запомните ли вы, в последний период семидесятых годов я изобрел один продукт, тогда я работал в компании ITT Frederick – "OLE_LINK104">Grohe в качестве металлургического советника. Этот продукт теперь называется Desofin, после появления данного продукта термическая трещина/трещина перестали быть головоломным дефектом.
Это исключительно является необходимостью, чтобы изготовители водяного отопления приняли мою изобретенную латунную химическую смесь в глобальной сфере.
До появления моего изобретения рафинера кристаллика Desofin для металлургической отливки необходимо пройти тяготение или механизм под низким давлением KWC и IMR, в результате которого можно только обеспечить 60% от оливки на обработку и изготовление в готовое изделие.
Понимаете, пожалуйста, если вы применяете мой изобретенный химический продукт, применяете Desofin для рафинирования кристаллика, то вам будет легче получать 95% от отличной отливки. Такой факт вам ясен, то есть если вы заказываете тонкую чушковую медь, хотя полученный вами размер кристаллика не изменяется после десятой плавки, но отличная текучесть жидкости меди только однократно получается, в иное время скрывается.
Что это значит для вас ?
Это значит, когда вы заказываете тонкую чушковую медь для повторной поливки, вы постепенно потеряете преимущества текучести. Проведите сами рафинирование кристаллика, вы будете получать больше льготы!
Позволите мне объяснить. Я изобрел для компании Grohe два предварительного сплава, один: Al-Mg-B, другой: Cu-Ph-B. Первое изобретение быстро получил (похитил) один голландец по рафинированию алюминиевого сплава. Они продали глобальным изготовителям по слитку. К несчастью, требовалось 6 кг. от такого предварительного сплава по 1000кг. от меди, а текучесть не улучшалась. Это значит, что по заказанной вами тонкой меди и при помощи автоматической литейной машины под низким давлением возможно получить минимум 10-15% от отливного брака. Почему ?
В связи с не улучшением текучести, вам надо применить более толстую стену печи, повысить давление котла на 10-15%, повысить температуру отливки металла на 50℃！При этом для проведенного рафинированием кристаллика медного слитка надо платить высокие затраты. Вообще говоря, надо платить еще больше, потому что надо мне платить за мое изобретение –предварительный сплав на 6кг. (платить затрат за предварительный сплав Al-Mg-B). Однако для моего изобретенного рафинера кристаллика Desofin за жидкость меди/т. надо использовать только 150г., себестоимость показывается низкой.
Когда вы приспособляетесь к изложенному мной процессу, я вам рассказываю, как применить 100% от оборотных медных отходов, как уменьшить объем постоянного потребления рафинера кристаллика на половину!
Одновременно если вы имеете огромный объем плавки металла каждый год, как 10 тысяч т., тогда я могу вам предложить, как применить вашу машину, добавить частичные медные отходы #1, низкие свинец и цинк, каждый месяц экономить млн. американских долларов. Такой превосходный процесс означит, что вам надо плавить желтую медь только раз, то уже получить благоприятную возможность достижения отличной отливки. Такой процесс называется плавкой дуплекса-пресса.
В итоге, я буду вам помогать решить вопрос о плавке металла, который появляется в литейном заводе, не взимать никакого расхода. Вам только связывать со мной посредством факса или почтового отправления на получение помощи от меня.
Горячо приветствую участие каждого человека! Для нашего дела давай вместе достигать больше успехов в будущем году!
Richard H. Haupt
Загрузка данных:
Copy right Qingdao Mien New Material Co.,Ltd. The record number: shandong ICP for no. 12029439-1
Support : 
中文
English
にほんご
한국어
Français
Русский
Deutsch
Español
Italiano
